Producción y planilla
Transformar insumos en productos elaborados: armar la orden de producción, imprimir la planilla y declarar lo realmente producido.
El módulo de producción convierte los ingredientes o materias primas que le compraste al proveedor en productos elaborados que después vas a vender. El sistema usa las recetas para saber qué insumos consume cada elaboración.
Cuando se produce:
- se descuentan automáticamente los insumos según la receta,
- se incrementa el stock del producto elaborado.
Para que un producto pueda producirse tiene que tener una receta vinculada y no estar configurado como producto comprado a proveedor. Si no aparece en la lista de producción, revisá esos dos puntos. Ver Recetas.
Antes de empezar#
Al crear una producción elegís su estado, y eso define el recorrido:
- Realizada (flujo directo): cargás la producción y la planilla en un solo paso, cuando ya la elaboraste.
- Pendiente (flujo indirecto): dejás la producción planificada para procesarla después desde la planilla. Es el recorrido que practicamos acá, porque separa la planificación de la elaboración real.
Paso a paso#
Armar la orden de producción (Pendiente)#
Entrá a Producción, creá una nueva y marcala en estado Pendiente. Asignale la fecha (por ejemplo, mañana), el sector y el turno. Elegí el producto y la cantidad a elaborar (por ejemplo, 5 kg de masa de chipá).
El sistema ya sabe, por la receta, cuántos insumos hace falta y cuánto tenés en stock. Qué pasa si falta stock de insumos depende de la personalización "Control de stock de insumos al guardar una producción": por defecto te avisa pero no te bloquea, aunque tu empresa puede tenerla configurada para bloquear el guardado hasta que alcance el stock.
Al guardar queda una orden pendiente que todavía no mueve stock.
Imprimir la planilla#
Imprimí la orden generada: sale la planilla de producción con las cantidades solicitadas para que el operario trabaje en la fábrica. Si tenés impresora térmica conectada, sale como ticket.
La planilla muestra lo solicitado y todavía cero producido. Es la instrucción de trabajo para el turno.
Muchas fábricas no pueden estar con la computadora en la zona de elaboración. Por eso la planilla se imprime en papel y el operario trabaja con ella a la vista.
Completar la planilla#
Cuando el turno terminó de elaborar, el encargado entra a la planilla (puede hacerlo desde el teléfono), la vincula con la orden pendiente y declara lo realmente producido. Conviene seleccionar el encargado de turno y los compañeros que participaron, para trazabilidad e informes.
Al guardar, el sistema descuenta los insumos según la receta e ingresa el producto terminado al stock real. La producción queda completada.
Acciones frecuentes#
Limpiar planilla. Si quien cargó la planilla se equivocó, el botón "Limpiar planilla" aparece en la fila de Fábrica › Producción y sólo lo ve y lo puede usar quien tomó el turno (quien cargó la planilla), no cualquier encargado. Al limpiarla, se revierte el stock que había ingresado y la producción vuelve a quedar disponible para cargar de nuevo.
Consideraciones importantes#
- La orden pendiente no mueve stock. El movimiento real ocurre recién cuando se completa la planilla.
- En el flujo directo (Realizada) se saltea la planificación: la producción y su planilla quedan procesadas de una.